液氮發生器是一種特殊的工業產品，具有超低溫、膨脹性、無氣味、無毒等特點。隨著液氮在精密工業、食品等領域的廣泛應用，液氮發生器在沖存液氮過程中經常發生事故。如何預防液氮發生器事故已成為液氮發生器企業必須面對的安全問題。事故發生后，事故調查人員通過事故分析，幫助企業總結經驗，吸取教訓，研究和掌握液氮發生器的安全性能，從根源上制定預防事故發生的對策和措施，確保液氮儲存的安全。
 

　　液氮發生器必須定期維護，包括冷凝水的排放和氣體過濾器的定期更換。由于氮氣發生器以周圍空氣為氣源，必須定期更換其他過濾裝置。否則，當過濾裝置失效時，環境空氣中的有機污染物將通過干燥氣體和霧化器進入質譜，嚴重影響儀器性能，降低靈敏度和重現性。對于液氮發生器的用戶，強烈建議每6個月至1年更換一次干氣凈化管。

　　液氮是一種危險的化學物質，液氮發生器爆炸會造成設備損壞和重大人員傷亡。因此，液氮發生器的安全問題應引起足夠的重視。液氮發生器爆炸事故的原因如下。

　　1、外部環境影響

　　（1）高溫高壓：液氮是由空氣壓縮冷卻而成，氣化后可還原為氮氣。一升液氮氣化，15℃時，溫升約為體積膨脹的180倍。當外部溫度壓力超過容器所受的冷卻溫度和壓力時，就會發生爆炸。

　　（2）碰撞振動：液氮發生器采用特殊的防震設計，除靜態儲存外，還可在充裝運輸狀態下使用。但液氮罐體在劇烈碰撞和振動時，會造成保溫層或其他部件損壞，外部環境會直接影響氣化，導致爆炸。

　　（3）密封、通風不良：如果使用液氮并將其儲存在通風不良的環境中，則會使室內氮氣和一氧化氮的濃度積累達到爆炸極限，從而引發爆炸。

　　2、質量因素

　　（1）材料選擇不當：液氮發生器和容器一般由純鋁箔和不銹鋼冷軋和熱軋鋼板制成。

　　（2）可憐的絕緣：液氮罐由內外雙罐組成。罐體的外表面包裹著多層絕熱體。反射材料和保溫材料一旦脫落，會使相鄰的反射材料直接接觸外罐，使內罐液氮迅速膨脹氣化，直至爆炸。

　　（3）閥門、儀表等配件老化：在長期使用過程中，如果液氮罐閥門、儀表等附件不注意定期保養和更換，一旦這些附件老化，就會引起溫升或液氮泄漏、爆炸。

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